一、多層線(xiàn)路板線(xiàn)路蝕刻不良所造成的線(xiàn)路變形問(wèn)題

在多層線(xiàn)路板外層線(xiàn)路蝕刻時(shí)，若銅箔稜線(xiàn)深入板面樹(shù)脂相當深，蝕刻后密集線(xiàn)路區可能還會(huì )留有殘銅，這些現象可能在蝕刻后并不容易察覺(jué)，但是在化鎳浸金制程后卻可能發(fā)現線(xiàn)路或是焊墊邊緣長(cháng)出變形的線(xiàn)路或金屬區。這個(gè)問(wèn)題有時(shí)候會(huì )被認為是把殘留或是水洗不良的問(wèn)題，但是實(shí)際上是線(xiàn)路蝕刻或是銅皮選擇不當的問(wèn)題。圖9.9所示，為典型的蝕刻制程所造成的線(xiàn)路變形。

圖9.9所示

二、剝錫不良可能造成的金面露銅

蝕刻后的剝錫必須要注意，是否尚留有剝除未盡的淺灰色介金屬存在。如果確實(shí)沒(méi)有去除干凈，則刷磨、酸洗、微蝕都可能無(wú)法完全去除，這將抑制化鎳浸金反應的啟動(dòng)，如果反應完全無(wú)法啟動(dòng)就有可能會(huì )產(chǎn)生鍍金面漏銅的現象。

三、無(wú)銅通孔孔壁殘銅的問(wèn)題

目前無(wú)銅通孔的做法，主要是以全面鍍銅后進(jìn)行蝕刻去除，或是用蓋孔制程不讓孔鍍上錫，之后蝕刻將銅去除。但是蝕刻液并沒(méi)有辦法將鈀金屬去除，因此鎳金仍然會(huì )在制程中吸附在孔壁上。對于這些孔壁不要金屬的產(chǎn)品而言，這是一個(gè)直接的困擾。

目前有一些多層線(xiàn)路板廠(chǎng)商推出所謂的無(wú)化鎳浸金困擾的化學(xué)銅制程，其實(shí)簡(jiǎn)單的做法就是降低鈀金屬的濃度，借這樣的辦法讓后續的鎳金無(wú)法快速啟鍍，因此可以減少無(wú)銅通孔的制作困擾。但是這樣的做法會(huì )有化學(xué)銅活性不足與孔破的潛在危機，在化學(xué)銅的操作范圍方面會(huì )被縮小。也有廠(chǎng)商采用除鈀的做法，在剝錫槽后增加除鈀的藥液處理，但是這樣的做法在現行制程中必須要增加藥液槽的設置，作業(yè)成本也會(huì )增加。

同時(shí)多數的除鈀系統會(huì )有侵蝕銅的危險，而一些所謂的專(zhuān)用yao水又有專(zhuān)利與成本的問(wèn)題。另外一種做法是在剝錫前先以硫醇類(lèi)藥液鈍化孔內的鈀層，使后來(lái)的化鎳浸金制程無(wú)法作用。但是硫醇處理如果沖洗不潔，殘留物就會(huì )帶入剝錫槽使銅面沾上了硫化物。銅面的硫是化鎳反應的致命傷，因而想要防止露銅的問(wèn)題就十分困難。也因此，目前在無(wú)銅通孔方面的確切解決方案仍在發(fā)展中。